咸陽超越機電設備工程有限公司技改項目
（大氣、水環保設施）
竣工環境保護驗收監測報告表
建設單位：咸陽超越機電設備工程有限公司
編制單位：咸陽超越機電設備工程有限公司
2019年9月
建設單位法人代表：楊 展
編制單位法人代表：楊 展
項 目 負 責 人： 楊興民 吳旭升
報 告 編 寫 人： 王天明（核工業部203研究所 高工）
建設單位:咸陽超越機電設備工程有限公司 | 編制單位:咸陽超越機電設備工程有限公司 |
電話：029-33311349 | 電話：029-33311349 |
傳真：029-33311349 | 傳真：029-33311349 |
郵政編碼：712000 | 郵政編碼：712000 |
地址：咸陽市秦都區高新一路 | 地址：咸陽市秦都區高新一路 |
目 錄
表一 煤改氣項目基本情況.. 1
表二 項目由來.. 3
表三 工程概況、主要污染物及防治措施.. 7
3.1 工程建設內容.. 7
3.2 工藝流程.. 11
3.3主要污染物及其防治措施.. 12
3.3.1大氣污染物防治措施... 12
3.3.2 水污染源及其防治措施... 13
表四 環境保護要求及承諾.. 16
4.1 環境保護要求.. 16
4.2 承諾.. 16
表五 驗收工作內容.. 17
5.1 驗收監測質量保證與質量控制.. 17
5.2大氣污染物排放執行標準.. 17
5.3水污染物排放執行標準.. 17
5.4 環境管理檢查內容... 18
表六 驗收監測結果與評價.. 19
6.1驗收監測期間運行工況.. 19
6.2驗收監測結果.. 19
6.2.1大氣污染物監測結果.. 19
6.2.2水污染物監測結果... 23
6.3驗收報告公示... 23
表七 結論與建議.. 25
7.1 工況檢查.. 25
7.2大氣污染物排放檢查結果.. 25
7.3水污染物排放檢查結果.. 25
7.4 環境管理檢查結果... 25
7.5驗收監測總結論... 25
7.6 建議與要求... 25
7.7建設項目工程竣工環境保護“三同時”驗收登記表.. 26
附件1~3. 27-41
表一 煤改氣項目基本情況
建設項目名稱 | 咸陽超越機電設備工程有限公司煤改氣項目 |
建設單位名稱 | 咸陽超越機電設備工程有限公司煤改氣 |
建設項目性質 | □新建 □改擴建 √ 技改 □遷建 |
主要設施名稱 | 金屬壓延 鍛造加熱爐煤改氣 |
設計生產能力 | 5500t |
實際生產能力 | 900t (2018年) |
建設項目 環評時間 | 2008年11月 | 建設項目 開工日期 | 1994年9月 |
調試時間 | 2009年12月 | 現場監測時間 | 2009年9月、2018年10月、2019年9月 |
環評報告表 審批部門 | 咸陽市環境保護局高新分局 | 環評報告表 編制單位 | 咸陽市環境科學研究所 |
環保設施 設計單位 | 咸陽超越公司 | 環保設施 施工單位 | 咸陽超越公司 |
投資總概算 | 1680萬元 | 環保投資概算 | 288萬元 | 比例 | 100% |
實際總投資 | 1680萬元 | 實際環保投資 | 288萬元 | 比例 | 100% |
驗收監測依據 | （1）《中華人民共和國環境保護法》（2015年1月1日）； （2）《建設項目環境保護管理條例》（1998年11月29日中華人民共和國國務院令第253號發布 根據2017年7月16日《國務院關于修改〈建設項目環境保護管理條例〉的決定》修訂）； （3）《建設項目竣工環境保護驗收技術指南 污染影響類》； （4）關于《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》的公告（國環規環評〔2017〕4號）； （5）主席令（第七十號）《全國人民代表大會常務委員會關于修改＜中華人民共和國水污染防治法＞的決定》； （6）《建設項目竣工環境保護驗收管理辦法》（原國家環境保護總局令第13號，2010年修正版）； （7）《咸陽超越機電設備工程有限公司環境影響報告表》，咸陽市環境保護科學研究所，2007年6月； （8）咸陽市環境保護局高新分局關于《咸陽超越機電項目環境影響報告表》的批復（咸環高評函﹝2010﹞05號），2010年4月6日； （9）咸陽超越機電項目有限公司的其他資料。 |
續表一
驗收監測評價標準標號、級別、限值 | 根據咸陽市環境保護局高新分局關于該項目環境影響報告表批復，該工程驗收執行標準如下： 竣工驗收監測評價執行標準及濃度限值見表1-1和表1-2。 （1）廢水 項目不產生工藝廢水，生活污水經廠區化糞池后排到城市污水管網。污水排放執行《污水排入城鎮下水道水質標準》（CJ343-2010的C等級標準）（見表1-1）。加熱爐爐門冷卻水、鋸床下料和機床切削加工用潤滑冷卻液，均在設備內循環使用，不外排。 表1-1《污水排入城鎮下水道水質標準》（CJ343-2010的C等級標準） 序號 | 控制項目 | 用水標準 | 1 | pH | 6.5-9.5 | 2 | SS /（mg/L） | ≤300 | 3 | 生化需氧量(BOD5)/ （mg/L） | ≤150 | 4 | 化學需氧量(CODcr)/ （mg/L） | ≤300 | 5 |
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（2）廢氣 該企業金屬壓延 鍛造加熱爐廢氣排放，符合按照國家生態環境部、發展改革委、工業及信息化部、財政部于2019年7月1日“關于印發《工業爐窯大氣污染綜合治理方案》的通知”，和陜環發[2019]247號《陜西省工業爐窯大氣污染綜合治理實施方案》中，（其它）《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）金屬壓延 鍛造加熱爐的排放標準進行監測。該標準中排放限值（見表 1-2）。 表1-2 大氣污染物排放限值 監測標準 | 爐窯類別 | 排放限值 | 煙（粉）塵濃度 mg/m3 | 煙氣黑度
（林格曼級） | 排氣筒最低允許高度(m) | GB9078-1996 | 金屬壓延 鍛造加熱爐 | 200 | 1 | 15 |
根據企業用地上方有四路110KVA高壓線路的安全要求，并參照《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271－2014）4.5節，對燃氣鍋爐煙筒設置高度要求不低于8米，煙囪高度按環境影響報告書要求確定。 |
表二 項目由來
2.1項目由來 咸陽超越機電設備工程有限公司是集金屬鋼壓延（鍛造）加工、機械精切加工和門窗制安為一體的機械加工的社會福利企業（福企證字第 61002010002號）。自1994注冊建廠以來，我們堅持以誠信為本，以為用戶服務為宗旨，把滿足用戶需求作為我們工作的標準，扎扎實實，穩步發展；先后同西安航空發動機集團機電石化設備有限公司、陜西航天動力高科技股份有限公司、西安北方光電有限公司、西安航空制動科技有限公司、陜西秦航機電有限公司、中國航舶重工集團公司第十二研究所、中鋼集團西安重機有限公司、陜西壓延設備廠等多家軍工單位和大型國有企業及幾十家中小企業建立了穩定的供需關系；同陜西聯發特殊鋼有限責任公司、中冶陜西軋輥有限公司、上海其昌不銹鋼集團有限公司西安分公司、黃石市九隆特殊鋼有限責任公司、湖北黃石恒大鋼材有限公司、西安華碩優鋼有限公司、咸陽峰鑫工貿有限公司等多家大的鋼材經銷商，以及西安高科建材科技有限公司、西安中財型材有限責任公司建立了協作互信機制，保證材料質量和滿足供應。2005年，我們基本上完成了企業的轉軌變型，以現代化企業管理理念和管理方法，全面提升企業的管理水平，不斷完善制度化管理，強化生產組織和產品質量檢測體系，2007年通過了GB/T19001:2000 idt ISO9001-2000標準質量管理體系認證。 目前，公司占地面積3747.3M2，職工30余人，其中，各類技術管理人員12人；固定資產約1680萬元；年生產產值約1200萬元，實現利稅約150萬元。 咸陽超越機電設備工程有限公司（原名：咸陽超越模具機械設備廠）于2007年6月28日委托咸陽市環境科學研究所編制咸陽超越模具機械設備廠金屬材料加工建設項目環境影響報告表，2008年11月25日經咸陽市環境保護局高新區分局審批。審批意見如下： 原則同意環境影響評價報告表的建議和結論，具體要求如下： 1.建設單位要認真落實環評報告表中提出的各種污染物防治措施，嚴格執行“三同時”制度，確保噪聲、煙塵、廢水、廢渣污染達標排放。 2.對強噪聲要采取消聲、隔音、降噪等防治措施，使其邊界噪聲達到《城市區域環境噪聲標準》中2類標準的要求。 |
續表二
3.對鍋爐必須安裝消煙除塵裝置，除塵效率在93%以上，且選用具有一定脫硫功能的除塵器，硫去除率要達到30%以上。 4.對冷卻水要循環利用，可綜合利用作為綠化水；生活廢水要經過處理，達標后方可排放。 5.堅持節能、降耗、減污、增效的原則，積極推行清潔生產，把污染降到最低程度。 6.定期申請對噪聲、粉塵、污水等污染物進行監測。 7.項目竣工后，在試運行三個月內要向咸陽高新區環境監察大隊申請驗收，驗收合格后方可正式生產。 企業按照上述審批意見整改后，咸陽高新區環境監察大隊于2010年1月12日以咸環高驗函【2010】05號文件：關于咸陽超越機電設備工程有限公司金屬材料加工項目竣工環境保護驗收的批復，進行了環境保護竣工驗收。2010年4月6日咸陽高新區環境監察大隊以咸環高發【2010】12號文件：關于咸陽超越機電設備工程有限公司金屬材料加工項目試生產的復函，企業投入生產。 根據《咸陽市高污染燃料禁燃區劃分實施方案》（咸政辦發【2014】50號）文件精神，咸陽市高新區（項目所在地）城區屬于高污染燃料禁燃區，淘汰高污染燃料，使用清潔燃料生產列入議事日程。 2016年12月5日咸陽超越機電設備有限公司遵照咸陽市高新環保局“煤改氣”要求，編制了公司《窯爐整改實施方案》，同時報送咸陽市高新環保局，計劃籌建“清潔能源加熱爐”建設項目。從即日起至2017年6月30日期間，淘汰現有煤氣發生爐，生產所用的煤氣加熱爐，全部改建為清潔能源天然氣加熱爐。隨即，展開煤改氣工程籌建的調研、設計、拆除和建設工作。 2017年1月5日，咸陽市環境保護局高新分局對咸陽超越機電設備工程有限公司下達限期拆除通知書。 2017年4月19日，咸陽市環境保護局高新分局以 咸環高改字【2017】10號通知 對咸陽超越機電設備工程有限公司下達限期整改通知。提出如下要求： 1.加快煤氣發生爐拆除進度，務必于2017年5月底前完成在用煤氣發生爐的拆除。 2.加快天然氣鍋爐的改造進度，務必于2017年6月前完成天然氣窯爐的改造。 3.你公司務必在規定期限內完成煤氣發生爐的拆改，在未完成改造前，要加強日常 |
續表二
管理，煤氣發生爐在點火時必須使用清潔燃料，確保污染物達標排放。一經發現有黑煙現象，將立即責成你公司停產，并按照相關環保法律法規對你公司進行高限處罰。 2017年8月16日，咸陽超越機電設備工程有限公司完成清潔能源改造項目，并將《新建天然氣加熱窯爐生產試車報告》報送咸陽市高新環保分局。 2018年9月6日咸陽超越機電設備工程有限公司就加熱爐改造完畢，就驗收監測適用標準致函請示高新區環保分局，高新環保分局《關于天然氣加熱窯爐監測驗收適用標準的復函》行文復函咸陽超越機電設備工程有限公司。復函內容，確定驗收監測采樣位置為車間，監測項目為顆粒物、二氧化硫和氮氧化物（以NO2計），分別執行15mg/m3、150mg/m3、300mg/m3.排放標準。 2018年10月30日企業委托有監測資質單位對車間進行了監測。檢測結果達標。 2019年6月19日，因認為天然氣加熱爐排氣筒出口設在車間不適宜，隨即提出將排氣筒進行加高整改，由車間排放加長延伸至車間房頂上部排放。就整改方案已專題報告咸陽市高新環保分局。 2019年8月，企業對金屬壓延、鍛造加熱爐排氣筒實施了加高整改。 2.2交通位置與周邊環境 咸陽超越機電設備工程有限公司位于咸陽市高新技術開發區渭陽西路北側高新一路。北臨咸陽彩虹光電科技有限公司自備鐵路運輸線，東為彩虹熒光材料有限公司，南為西安華電電子材料有限公司，西鄰高新一路、陜西摩美得制藥有限公司。交通十分方便。地理位置與交通圖見圖1-1。廠區四鄰關系圖見圖1-2。 |
續表二
圖1-1 地理位置與交通圖 
圖1-2 廠區四鄰關系圖 |
表三 工程概況、主要污染物及防治措施
3.1 工程建設內容 項目名稱：咸陽超越機電設備工程有限公司 建設性質：技改項目 位置與交通：咸陽市高新技術開發區內，交通便利。 項目組成：項目主體工程包括鍛造車間、機加車間和門窗車間；其他公輔工程包括生活辦公區，項目組成及主要內容見表3-1。 廠區平面布: 廠區平面布置圖見圖3-1。 表3-1 項目組成及主要建設內容表 工程類別 | 工程名稱 | 工程內容 | 備注 | 主體工程 | 鍛造車間 | 鋼壓延鍛件 | 已建 | 機械加工車間 | 機械零部件加工 | 鋁塑門窗車間 | 彩鋼及鋁塑門窗加工 | 輔助工程 | 辦公平房 | 7間 | 已建 | 公用工程 | 職工宿舍 | 5間 | 已建 | 道路 | 除綠化區域全部硬化 | 已建 | 供電 | 依托咸陽高新區現有供電設施。 | 已建 | 環保工程 | 噪聲 | 選用低噪聲設備，安裝基礎減振基座，車間外地面做防震隔離帶，設置房體隔聲。 | 已建 | 固廢 | 垃圾桶、生活垃圾、氧化皮、鋼材等邊角廢料交環衛部門統一清運，危險廢物由廠方交由資格處置單位處理。 | 已建 | 廢氣 | 煤改氣（金屬壓延 天然氣鍛造加熱爐）；煙囪；水除塵（爐門冷卻塔）。 | 已建 | 廢水 | 雨水、生活廢水（經化糞池）地下排放管道。 | 已建 | 綠化及生態 | 硬化路面兩側綠化，辦公生活區綠化。 | 已建 |
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續表三
圖3-1 廠區平面布置圖 |
續表三
項目變更情況：項目實際建設過程與環評要求建設內容變動情況見表3-2。 表3-2 項目變更情況表 序號 | 環評時建設內容 | 本次建設時內容 | 1 | 金屬壓延 鍛造加熱爐所用燃料為煤 | 金屬壓延 鍛造加熱爐改為天然氣燃料 | 2 | 產量為市場調節60t/年 | 產量900噸 | 3 | 燃燒煤氣加熱爐煙囪高度10米 | 加熱爐排氣筒排放口由車間內加高升出車間頂部，高度約13米 | 4 |
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上述變更全部為消減污染源變更，不屬于重大變化。 主要設備及原輔料消耗： 項目主要生產設備見表3-3，主要原輔材料消耗見表3-4。 表3-3 主要生產設備 鍛造車間 | 序號 | 設備名稱 | 設備型號 | 臺數 | 備注 | 序號 | 設備名稱 | 設備型號 | 臺數 | 備注 | 1 | 油壓機 | 800T壓力機 | 1 |
| 15 | 帶鋸床 | CB42100 | 1 |
| 2 | 操作機 | 5T | 1 |
| 16 | 帶鋸機床 | GY42401/50 | 2 |
| 3 | 雙盤摩擦壓力機 | 1250噸 | 1 |
| 17 | 帶鋸機床 | LS-12A | 1 |
| 4 | 雙盤摩擦壓力機 | J53-160B | 1 |
| 18 | 電焊機(交流) | BX1-630 | 2 |
| 5 | 空氣錘 | CB41-560kg | 1 |
| 19 | 葉片式切割機 |
| 1 |
| 6 | 空氣錘 | C41-150kg | 1 |
| 20 | 空氣壓縮機 |
| 2 |
| 7 | 空氣錘 | CA41-400kg | 1 |
| 21 | 砂輪機 |
| 1 |
| 8 | 空氣錘 | C41-750kg | 1 |
| 22 | 350KW中頻爐 | TYPE-350 | 1 |
| 9 | 空氣錘 | C41-1000kg | 1 |
| 23 | 內燃平衡重式叉車 | CPC30 | 1 | 特種設備 | 10 | 箱式電氣爐 | 75KW | 1 |
| 24 | 拋丸清理機 | QR3210 | 1 |
| 11 | 5T行吊車 |
| 1 | 特種設備 | 25 | CPCD叉車 | 70-WX6K | 1 | 特種設備 | 12 | 10T行吊車 | LDA-10T | 1 | 特種設備 | 26 | 1號天然氣鍛造 加熱窯爐 | 2×2型 | 1 |
| 13 | 3T行吊車 | CD1-3T | 1 | 特種設備 | 27 | 2號天然氣鍛造 加熱窯爐 | 0.9×1.3型 | 1 |
| 14 | 5T門吊車 |
| 1 | 特種設備 | 28 | 3號天然氣鍛造 加熱窯爐 |
| 1 |
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續表三
機加車間 | 1 | 普通車床 | CW6163 | 1 |
| 11 | 臺式鉆床 | ZS4125A | 1 |
| 2 | 朝鮮車床 | SI-250 | 1 |
| 12 | 高速臺鉆床 | Z406B-1 | 1 |
| 3 | 普通車床 | CS6240 | 1 |
| 13 | 臺式鉆床 | Z4014 | 1 |
| 4 | 普通車床 | CWA62100 | 1 |
| 14 | 臺式鉆床 | 無 | 1 |
| 5 | 普通車床 | CS6140 | 1 |
| 15 | 數控線切割機床 | DK7732 | 1 |
| 6 | 普通車床 | LS1640D | 1 |
| 16 | 手搖油泵 | SYB | 1 |
| 7 | 臥式萬能銑床 | X62W | 1 |
| 17 | 立式銑床 | X53K/1 | 1 |
| 8 | 外園磨床 | M131 | 1 |
| 18 | 數控車床 | SK-0P | 1 |
| 9 | 平面磨床 | MT130 | 1 |
| 19 | 線切割機 | DK7750E | 1 |
| 10 | 立式鉆床 | Z535 | 1 |
| 20 | 普通車床 | 11-360A | 1 |
| 門窗車間 | 1 | 空壓機 | 捷豹ET100 | 1 |
| 9 | 鋁型材超效自動端面銑床 | LXDB-250 | 1 |
| 2 | 雙頭切割鋸 | LJ22-450×3700 | 1 |
| 10 | 鋁塑單頭重型同步組角機 |
| 1 |
| 3 | 四位焊接機 | SH24-100×4600 | 1 |
| 11 | 鋁合金型材雙頭精密切割鋸床 | LJ22B500×4210 | 1 |
| 4 | 塑料門窗中梃鋸 | SVJ-65 | 1 |
| 12 | 鋁門窗角碼重型自動切割鋸床 |
| 1 |
| 5 | V型鋸床 | LJVW-60 | 1 |
| 13 | 鋁門窗壓力機 | LYA-16 | 1 |
| 6 | 玻璃壓條切割機 | SYW-1800 | 1 |
| 14 | 鋁塑門窗鎖孔槽加工機 |
| 1 |
| 7 | 自動水槽銑床 | SCX01-2A | 1 |
| 15 | 仿形鉆孔機 | SVS-100 | 1 |
| 8 | 數控角縫清理機 | SQJ-CNC-120 | 1 |
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表3-4 主要原輔材料消耗 序號 | 名稱 | 用量 | 儲運方式 | 來源 | 1 | 鋼材 | 980t/a | 汽運 | 優鋼公司、鋼廠 | 2 | 天然氣 | 19萬（m3/a） | 管道運輸 | 天然氣公司 | 3 | 電(kwh/a) | 30萬 | 電網 | 供電局 | 4 | 水 | 200t | 城市管網 | 城市供水 | 5 | 門窗塑鋼型材 | 90t | 汽運 | 經銷供水、生產廠家 |
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續表三
3.2 工藝流程 （1）煤改天然氣工藝流程及產污分析 原理：煤改氣為近幾年環境保護·保衛藍天工程的主要措施，天然氣屬于清潔能源，煤改氣后，燃燒產生的污染物排放量相對燃煤已大幅度減少。產污分析見表3-5。 表3-5 企業生產工序產污分析 類別 | 污染源 | 污染工序 | 污染因子 | 廢氣 | 煙筒DA001 | 鍛造天然氣加熱 | 煙（粉）塵濃度、煙氣黑度 | 煙筒DA002 | 鍛造天然氣加熱 | 煙（粉）塵濃度、煙氣黑度 | 煙筒DA003 | 鍛造天然氣加熱 | 煙（粉）塵濃度、煙氣黑度 | 廢水 | 生活污水W1 | 員工工作生活 | COD、BOD5、SS | 噪聲 | 設備噪聲 | 設備運行 | 設備噪聲 | 固廢 | 一般工業固廢 | 邊（下）角料 | 生產下料工序 | S、G | 鐵屑 | 含油廢手套、抹布S5 | 機臺維修 | 含油廢手套、抹布 | 危險廢物 | 廢油S4 | 機臺維修 | 廢潤滑油、機油、潤滑油等 | 生活垃圾 | 職工生活 | 生活垃圾 |
（2）鋼壓延鍛造工藝流程及產污分析 
圖3-1 鋼壓延鍛造工藝流程圖   （3）機械加工工藝流程及產污分析 
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續表三
（4）塑鋼門窗加工工藝流程及產污分析 
注：N─噪聲；S─鋼鐵或型材的邊（下）角料；G─煙氣。 圖3-3 塑鋼門窗加工工藝流程圖 主要污染工序： 1.切割機、空氣錘、車床、銑床、鉆床等加工過程中產生的機械噪聲。 2.鍛造加熱爐窯生產過程中產生的煙（粉）塵、煙氣。 3.加工過程中產生的鋼鐵及其型材的邊（下）角料，年生量為4t/a；門窗型材邊角料，年生量為2t/a。 3.3主要污染物及其防治措施 3.3.1大氣污染物防治措施 （1）將燃煤鍋爐改成了用天然氣 燃煤鍋爐改成天然氣加熱爐后，在排煙系統設置了鍛造加熱爐及廢氣除塵水箱，用于凈化煙氣中攜帶的塵粒。和對進入窯爐空氣的預熱，排出煙氣的降溫。見照片1。 空氣錘的液壓油氣排空，安裝有液壓油汽凈化系統，防止液壓油氣非正常情況下氣化排放。見照片3。 設備維修用的焊機，采用焊煙凈化器，可以有效的減少焊接煙氣。見照片4。 （3）排氣筒延伸車間外排放； 對3臺鍛造加熱爐排煙管加長延伸至車間外排放，有效的該善了車間環境中污染物積 |
續表三
蓄。排放更加合理。 3.3.2 水污染源及其防治措施 項目生產廢水主要為生活污水，經過化糞池后排往城市管網，污染物為SS:2018年3次取樣監測結果分別為95mg/L、82mg/L、48mg/L�；瘜W需氧量2018年監測結果分別為：199mg/L、235mg/L、176mg/L。生化需氧量2018年監測的結果為：116mg/L、129mg/L、 109mg/L。PH分別為7.25、7.26、7.24.。 污水排放量為每年180t。 污水排放濃度符合《污水排入城鎮下水道水質標準》（CJ343-2010的C等級標準）。 污水排放已取得咸陽市生態環境局排污許可：許可證號：916104022217514574001P。發證日期：2019年5月27日。 |
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續表三
 照片1 鍛造加熱爐及廢氣除塵水箱  照片2 鍛造加熱爐煙筒及廠區上方110KVA高壓線路 |
續表三
 照片3 生產氣錘缸排油汽凈化設施及天然氣加熱爐  照片4 焊接生產用焊煙凈化器 |
表四 環境保護要求及承諾
4.1 環境保護要求 按照《中華人民共和國環境影響評價法》第二十四條，該建設項目的性質、規模、地點、生產工藝、環境保護設施等均未發生重大變動。沒有新增加污染物、且污染物實現減排，煤改氣以及排煙筒改造，在環境保護部2017年發布的《十四個行業建設項目重大變動清單》中未找到本企業變更為重大變動，屬于減排優化變更，而不屬于重大變動�？梢圆恢匦聢笈h境影響評價文件。特此說明變更，即按照補充說明中“對于環保措施優化后環境影響減少或不變的情況，可不做變更直接在驗收監測報告中交代清楚”的原則，編制了變更說明。對環境保護部門的要求和落實情況進行了說明。 項目符合國家產業政策，選址較合理，變更后所排放的大氣污染物大幅度減少，排放方式更加合理，在采取相應的污染防治管理措施后，營運期產生的各類污染物均能達標排放，對環境不會造成明顯影響，從環境角度分析，本技改項目可行。 4.2 承諾 （1）認真落實各項環保措施，確保各類污染物達標排放。 （2）定期檢修生產設備，確保生產設備的長期穩定運行，以及各項環保治理設施的正常運行。 （3）項目應嚴格執行建設項目環保驗收，項目整改完成后須經有關環保部門驗收后方可投入正式運營。 |
表五 驗收工作內容
5.1 驗收監測質量保證與質量控制 本次監測的質量控制嚴格按照陜西綠源檢測技術有限公司《質量管理體系文件》的要求，實施全過程質量控制。為保證監測結果的準確，樣品采集、運輸、保存嚴格按照國家標準和監測質量保證的技術要求進行。 （1）依據《建設項目竣工環境保護驗收技術指南 污染影響類》的相關規定檢查咸陽超越機電設備有限公司監測期間運行工況，以確保監測數據的有效性和準確性。 （3）所有監測人員持證上崗，嚴格按本公司質量管理體系文件中的規定開展工作。 （4）所用監測儀器通過計量部門檢定并在檢定有效期內。 （5）各類記錄及分析測試結果，按相關技術規范要求進行數據處理和填報，并進行三級審核。 5.2大氣污染物排放執行標準 GB9078-1996《工業爐窯大氣污染物排放標準》中，對金屬壓延鍛造加熱爐之工業爐窯作了如下定義：在工業生產中用燃料燃燒或電能轉換產生的熱量，將物料或工件進行冶煉、焙燒、燒結、熔化、加熱等工序的加熱設備。該標準中，對金屬壓延、鍛造加熱爐的監測排放限值要求見表 5-1。 表5-1 大氣污染物排放限值
| 適用標準 GB9078-1996 | 排放限值煙氣黑度 | 煙（粉）塵濃度 （mg/m3） | 煙氣黑度 （林格曼級） | 排氣筒最低允許高度(m) |
| 金屬壓延 鍛造加熱爐 | 200 | 1 | 15 |
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5.3水污染物排放執行標準 項目不產生工藝廢水，生活污水經廠區化糞池后排到城市污水管網。污水排放執行《污水排入城鎮下水道水質標準》（CJ343-2010的C等級標準）（見表）。加熱爐爐門冷卻水、鋸床下料和機床切削加工用潤滑冷卻液，均在設備內循環使用，不外排。 |
續表五 驗收執行標準
表5-2《污水排入城鎮下水道水質標準》（CJ343-2010的C等級標準） 序號 | 控制項目 | 用水標準 | 1 | pH | 6.5-9.5 | 2 | SS /（mg/L） | ≤300 | 3 | 生化需氧量(BOD5)/ （mg/L） | ≤150 | 4 | 化學需氧量(CODcr)/ （mg/L） | ≤300 | 5 |
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5.4 環境管理檢查內容 環境管理檢查主要包括以下內容： （1）項目“三同時”落實情況； （2）環保設施運行及維護情況； （3）環境管理制度建立情況和落實情況； （4）項目應急預案的建立情況和落實情況。 該項目生產運營配套建設的環保設施已基本按設計要求完成，并投入使用。經現場檢查，各主要環保設施基本能做到與主體工程同步投入運行，各設備運行情況良好，達到設計要求，設施運行管理基本規范，基本滿足“三同時”制度要求。 |
表六 驗收監測結果與評價
6.1 驗收監測期間運行工況 鍛造加熱爐負荷在85%以上。 6.2 驗收監測結果 6.2.1.大氣污染物監測結果 1）窯爐天然氣燃燒排放監測結果 建設單位委托陜西綠源檢測技術有限公司于2019年8月7日、9月6日，對廢氣排放狀況先后進行了兩次監測，按照GB9078-1996《工業爐窯大氣污染物排放標準》中的煙（粉）塵濃度、煙氣黑度排放限值（見表1-2）的要求，對金屬壓延 鍛造加熱爐的有組織廢氣排放進行了監測。監測工況達85%以上。監測結果見6-1、6-2：污染物排放達標。監測結果見附件1。 （1）廢氣有組織達標排放監測結果 表6-1 1號鍛造加熱爐窯燃燒廢氣（排氣筒）監測及評價結果一覽表 監測標準 | GB9078-1996《工業爐窯大氣污染物排放標準》 | 采樣日期：2019-09-06 | 分析日期：2019-09-9 | 監測項目 | 分析結果 | 標準 限值 | 評價 結論 | 第一次 | 第二次 | 第三次 | 平均值 | 最大值 | 顆粒物 | 實測濃度 （mg/m3） | ＜20 | ＜20 | ＜20 | ＜20 | ＜20 | / | / | 折算濃度 （mg/m3） | 85.2 | 88.2 | 69.6 | 81 | 88.2 | 100 | 合格 | 排放速率 (kg/h) | 5.36×10-3 | 5.22×10-3 | 5.48×10-3 | 5.35×10-3 | 5.48×10-3 | / | / | 煙氣黑度 （林格曼級） | ＜1 | 1 | 合格 |
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表6-2 2號鍛造加熱爐窯燃燒廢氣（排氣筒）監測及評價結果一覽表 監測標準 | GB9078-1996《工業爐窯大氣污染物排放標準》 | 采樣日期：2019-08-07 | 分析日期：2019-08-12 | 監測項目 | 分析結果 | 標準 限值 | 評價 結論 | 第一次 | 第二次 | 第三次 | 平均值 | 最大值 | 顆粒物 | 實測濃度 （mg/m3） | ＜20 | ＜20 | ＜20 | ＜20 | ＜20 | / | / | 折算濃度 （mg/m3） | 51.0 | 44.8 | 54.7 | 50.2 | 54.7 | 200 | 合格 | 排放速率 (kg/h) | 9.26×10-3 | 1.31×10-2 | 1.35×10-2 | 1.20×10-2 | 1.35×10-2 | / | / | 煙氣黑度 （林格曼級） | ＜1 | 1 | 合格 |
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續表六
根據表6-1、6-2，監測單位評價結論認為：監測結果符合GB9078-1996《工業爐窯大氣污染物排放標準》標準限值：煙（粉）塵濃度≤200mg/m3、煙氣黑度（林格曼級）≤1的要求。其表明企業金屬壓延、鍛造加熱爐在生產中，車間生產設施排氣筒中排放的大氣污染物監測達標。 2）車間監測與無組織排放監測結果 （1）車間污染物監測結果： 在排氣筒高度整改之前，1號、2號鍛造加熱爐排氣筒設置于車間之內，高度分別為1.6米和5.15米時，按照GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》中，二級無組織排放濃度限值要求，和咸陽市環保局高新分局監測要求，于2018年10月30日，對企業生產車間大氣污染物狀況進行了監測（監測工況達85%以上）。監測結果見表6-3。監測報告單見附件2。 表6-3 鍛造加熱爐天然氣燃燒廢氣（車間）監測及評價結果一覽表 采樣日期：2018-10-22 | 分析日期： | 檢測點位 | 檢測項目 | 檢測時間 （時、分） | 檢測指標 | 標桿流量 （m3/h） | GB 9078-1996 表2其他窯爐二 | 實測濃度(mg/m3) | 折算濃度(mg/m3) | 排放速率(kg/h) | 鍛 造 車 間 | 顆粒物 | 1 | 0.427 | / | / |
| / | 2 | 0.427 | / | / |
| 3 | 0.440 | / | / |
| 平均值 |
| 0.431 | / | / |
| 二氧化硫 | 1 | 0.038 | / | / |
| 2 | 0.040 | / | / |
| 3 | 0.034 | / | / |
| 平均值 |
| 0.024 | / | / |
| 氮氧化物 | 1 | 0.150 | / | / |
| 2 | 0.145 | / | / |
| 3 | 0.151 | / | / |
| 平均值 | / | 0.152 | / | / |
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根據表6-3，監測單位評價結論認為：監測結果符合《關中地區重點行業大氣污染物排放限值》DH61/941-2014和《軋鋼工業大氣污染物排放標準》（GB28665－2012）標準限值要求。兩標準中，NOX、SO2排放濃度限值分別為：NOx≤300 mg/m3、SO2≤150 mg/m3。因此，監測結果符合咸陽市環保局高新分局，2018年9月7日行文通知的監測要求。說明該天然氣鍛造加熱爐窯生產時，排放的大氣污染物NOX、SO2在車間監測達標（其不適于在排氣筒進行監測，理論分析見本《變更說明》目錄二：工程分析-2.2工程環境保護概況的最后一段）。 值得指出，車間監測結果，作為污染物的排放結果顯然是不合適的，但對該監測結果的進一步分析，還是可以了解本企業勞動場所污染物情況。 首先，依據《環境空氣質量標準》(GB3095-1996)二級標準濃度限值，見表6-4。 表6-4 空氣環境質量標準
| 適用標準 GB3095-1996 | 環境空氣濃度限值（mg/m3） | 總懸浮顆粒物 | 二氧化硫 | 二氧化氮 |
| 日平均值 | 0.3 | 0.15 | 0.12 |
|
將車間監測結果與該標準比較，顆粒物、二氧化氮超過空氣環境質量標準。二氧化硫濃度在空氣環境質量標準限值以內。 其次，依據《工作場所有害因素職業接觸限值 第1部分：化學有害因素》GBZ2.1-2007；車間監測的有害物質濃度均低于《工作場所有害因素職業接觸限值》。 表6-5 工作場所職業接觸限值
| 適用標準 | 車間濃度限值（mg/m3） | 粉 塵 | 二氧化硫 | 二氧化氮 |
| GBZ2.1-2007（PC-TWA ） | 10 | 10 | 0.8 |
| MAC | 2 | 5 | 0.3 |
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續表六
（2）無組織廢氣排放監測結果 無組織廢氣排放監測結果見表6-4。 表6-4 公司廠區無組織廢氣監測及評價結果一覽表 監測 項目 | 監測 時間 | 監測 點位 | 監測值 (mg/Nm3) | 最大值 (mg/Nm3) | 排放標準 (mg/Nm3) | 污染指數 | 達標情況 | 顆 粒 物 | 2018.10.30 | 1 | 0.298 |
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| 達標 | 2 | 0.335 |
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| 達標 | 3 | 0.424 |
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| 達標 | 4 | 0.649 |
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| 達標 | 5 | 0.391 |
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| 達標 | 6 | 0.392 |
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| 達標 | 7 | 0.444 |
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| 達標 | 8 | 0.482 |
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| 達標 |
根據表6-3和表6-4監測結果，項目正常生產運營情況下，項目廠界無組織廢氣污染物顆粒物的排放濃度均能達GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》二級無組織排放監控濃度限值要求（顆粒物無組織排放監控濃度限值1.0mg/m3）見附件2。 3）氮氧化物理論排放估算結果 項目包含3臺金屬壓延 鍛造加熱爐，以天然氣為燃料，屬于清潔燃料。年工作300天，目前兩臺爐（1號和2號爐）年共使用天然氣量為19萬m3，項目每臺金屬壓延 鍛造加熱爐配套引風機1臺，鼓風機1臺，風機風量為2281m3/h-25004m3/h,引風機排風口原設在車間內，本次技改延伸管道，排風口設置超出車間頂部。排氣筒不低于8m。燃燒1m3 的天然氣產生的廢氣量為10.98m3 ，項目所使用的天然氣硫化氫不超過0.01%，天然氣中硫化氫燃燒時會生成等量的二氧化硫，按《排污申報登記實用手冊》231頁舉例計算，當硫化氫含量為0.0052%時，每1萬m3 天然氣燃燒所產生的二氧化硫為1.5kg。該企業技改后兩臺鍛造加熱爐每年二氧化硫排放量28.5kg。 據《環境保護實用手冊》P60-69,94年燃燒1萬m3 的天然氣產生的氮氧化物為6.3kg，該企業技改后每年,氮氧化物119.7kg。 據《環境保護統計手冊》P249，燃燒100萬立方米燃料氣所排的氮氧化物（以二氧化氮計）電站鍋爐為 6200公斤。工業鍋爐為2400公斤。采暖爐及家用爐1643.24公斤。本項目以工業鍋爐計，燃燒19萬m3天然氣所排放的氮氧化物為456公斤。風機風量以最低風量2281m3/h ，每天工作8小時，年工作300天計算。單臺爐氮氧化物的排放濃 |
續表六
度計算值41.7毫克/m3。這還沒有考慮鼓風機的風量最大值，等其他因素。 如果按照燃燒1萬m3的天然氣產生的氮氧化物為6.3kg，核算，該企業每年單臺爐排放的氮氧化物濃度為21.86毫克/m3。 廢氣的污染防治措施：采取煙筒管徑133mm的不銹鋼管排，技改后排放口設在車間頂部。由于排煙管管徑較小，煙管內煙氣流速達50m以上，加之生產當中爐門頻繁開啟和關閉，爐堂和大氣聯通，致廢氣含氧量極不穩定且不準確，取樣難度加大，多次取樣穩定和重現性較差。故理論計算排放濃度。 6.2.2水污染物監測結果 項目生產廢水主要為生活污水，經過化糞池后排往城市管網，污染物為SS:2018年3次取樣監測結果分別為95mg/L、82mg/L、48mg/L�；瘜W需氧量2018年監測結果分別為：199mg/L、235mg/L、176mg/L。生化需氧量2018年監測的結果為：116mg/L、129mg/L、 109mg/L。PH分別為7.25、7.26、7.24.。監測結果報告單見附件3。統計、評價結果見表6-5。 污水排放量為每年180t。 污水排放濃度符合《污水排入城鎮下水道水質標準》（CJ343-2010的C等級標準）。 表6-5 水污染物排放監測、評價結果 序號 | 控制項目 | 排水標準 | 監測結果 （均值） | 評價 | 1 | pH | 6.5-9.5 | 7.25 | 達標 | 2 | SS /（mg/L） | ≤300 | 75 | 達標 | 3 | 生化需氧量(BOD5)/ （mg/L） | ≤150 | —— |
| 4 | 化學需氧量(CODcr)/ （mg/L） | ≤300 | 203 | 達標 | 5 |
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|
|
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6.3驗收報告公示 環境保護驗收報告公示網站www.gtpz66.com,公示時間：2019年9月13日，公示期間沒有收到公眾的評論意見，公示截圖見照片。 |
續表六
表七 結論與建議
7.1 工況檢查 驗收監測期間，整改項目主體工程建設完成，項目運行負荷達85%，環保設施均能正常運行。 7.2大氣污染物排放檢查結果 該企業大氣污染物排放符合按陜環發[2019]247號《陜西省工業爐窯大氣污染綜合治理實施方案》中，對（其它）GB9078-1996《工業爐窯大氣污染物排放標準》中的金屬壓延 鍛造加熱爐的排放標準進行監測。大氣污染物排放監測結果達標。 7.3水污染物排放檢查結果 項目不產生工藝廢水，生活污水經廠區化糞池后排到城市污水管網。污水排放符合《污水排入城鎮下水道水質標準》（CJ343-2010的C等級標準）污染物排放標準 7.4 環境管理檢查結果 該建設項目履行了環境影響審批手續，在設計建設中能根據環境影響評價和環保局批復的要求進行環保設施的設計、建設，基本做到了環境保護設施建設與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用�；緷M足了環評批復和環評建議、要求的要求。 7.5驗收監測總結論 咸陽超越機電設備工程項目整改完成后竣工投入生產的全過程，能夠執行各項環境管理法律法規；基本能夠落實環境保護管理部門整改意見和建議。提出的環保對應措施和建議；設施運轉正常；管理措施得當，符合國家有關規定和環保管理要求。 根據驗收監測結果，驗收監測期間，項目滿足相關標準要求，大氣排放污染物、水排放污染物，均達到國家相關排放標準要求。 7.6 建議與要求 （1）空氣錘設備運行管理，完善設施運行維護記錄。 （2）按照環保管理要求在正常運行后應按規定進行監測。 （3）應不斷提高設備的管理水平。自動化，信息化管理。 |
建 設 項 目 | 項目名稱 | 咸陽超越機電設備工程項目 | 項目代碼 | 金屬鋼壓延加工：3130 | 建設地點 | 咸陽市高新開發區 |
行業類別（分類管理名錄） | 金屬壓延 | 建設性質 | □新建 □改擴建 ?技術改造 | 項目廠區中心經緯度 | N: 34°19'2489" E: 108°39'36.22" |
設計生產能力 | 5500t | 實際產水能力 | 900 |
| / |
環評文件審批機關 |
| 審批文號 | - |
| / |
開工日期 | 2017年9月 | 竣工日期 | 2019年8月 | 排污許可證申領時間 | / |
環保設施設計單位 |
| 環保設施施工單位 |
| 本工程排污許可證編號 | / |
驗收單位 | / | 環保設施監測單位 |
| 驗收監測時工況 | 85% |
投資總概算（萬元） | 1680 | 環保投資總概算（萬元） | 288 | 所占比例（%） | 17% |
實際總投資（萬元） | 1680 | 實際環保投資（萬元） | 288 | 所占比例（%） | 17% |
廢水治理（萬元） | 28 | 廢氣治理 245（萬元） | / | 噪聲治理 （萬元） | 7 | 固廢治理 （萬元） | 6 | 綠化及生態 （萬元） | 2 | 其它 （萬元） | / |
新增廢水處理設施能力 | 2萬m3/d | 新增廢氣處理設施能力 | / | 年平均工作時間 | 2400h |
運營單位 | 咸陽高新技術產業開發區建設局 | 運營單位社會統一信用代碼 | 916104022217514574 | 驗收時間 |
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污染物排放達標與總量控制（工業建設項目詳填） | 污染物 | 原有排 放量（1） | 本期工程實際排放濃度（2） | 本期工程允許排放濃度（3） | 本期工程產生量（4） | 本期工程自身削減量（5） | 本期工程實際排放量（6） | 本期工程核定排放總量（7） | 本期工程“以新帶老”削減量（8） | 全廠實際排放總量（9） | 全廠核定排放總量 （10） | 區域平衡替代削減量 （11） | 排放增減量（12） |
廢 水 | 0.02 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
化學需氧量 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
氨 氮 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
石油類 |
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廢 氣 | 3.4 |
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二氧化硫 | 0.72 | — | — | — | — | 0.0285 | — | 0.6915 | — | — | — | 0.6915 |
氮氧化物 | 3.354 | — | — | — | — | 0.1197 | — | 3.2343 | — | — | — | 3.2343 |
生活垃圾 |
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工業固廢 |
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危險廢物 |
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與項目有關的 其它特征污染物 |
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續表7
7.7 建設項目工程竣工環境保護“三同時”驗收登記表
填表單位（蓋章）： 填表人（簽字）： 項目經辦人（簽字）：
注：1、排放增減量：（+）表示增加，（-）表示減少。
2、（12）=（6）-（8）-（11），（9）= （4）-（5）-（8）-（11）+（1）
3、計量單位：廢水排放量——萬噸/年；廢氣排放量——萬標立方米/年；工業固體廢物排放量——萬噸/年； 水污染物排放濃度——毫克/升。
附件1：綠源廢氣監測報告2019.9.9
附件2 ：綠源廢氣監測報告2018.10.30
附件3 ：匯捷水質、噪聲監測報告2018.10.22
